Com a diversificação dos estilos de copos, cada vez mais pessoas também começaram a buscar copos personalizados. Anteriormente, também analisamos isso. Diferentes tipos de copos têm suas vantagens e desvantagens.E é justamente por causa das diversas necessidades de impressão que os fabricantes de copos lançaram uma variedade de processos de impressão diferentes. Os fabricantes de copos escolhem o processo de impressão mais adequado de acordo com as necessidades dos clientes. Hoje, vamos analisar mais de perto alguns processos de impressão que os fabricantes de copos precisam conhecer.
Serigrafia
A impressão mais comum e simples é a serigrafia. Ela utiliza uma tela como base e, através de um método de fabricação de chapas fotográficas, cria-se uma matriz de serigrafia gráfica. A serigrafia consiste em cinco elementos: matriz de serigrafia, raspador, tinta, mesa de impressão e substrato. O princípio básico da serigrafia é o seguinte: a tinta é aplicada na parte textual da tela de serigrafia, enquanto a tinta não é impressa na parte não textual. A tinta é colocada em uma das extremidades da matriz de serigrafia e, com o raspador, este exerce uma certa pressão sobre a tinta, movendo-se em direção à matriz a uma velocidade uniforme. A tinta, através do movimento do raspador, é expelida da tela em direção ao substrato.
A vantagem desse processo de impressão é a sua simplicidade e baixo custo, podendo ser utilizado em materiais como plástico, aço inoxidável e vidro. A desvantagem é a baixa resistência da cor em comparação com outras impressões, sendo facilmente riscada por objetos pontiagudos. Além disso, suas limitações de impressão são relativamente grandes, sendo adequado apenas para impressões de no máximo três cores, sem sobreposição entre elas.
Embora a serigrafia não seja tão avançada quanto outros métodos de impressão, ela possui uma longa história e um acabamento primoroso, e devido às suas margens de lucro mais elevadas, a maioria dos fabricantes de copos utiliza esse método de impressão.
Transferência de calor
Em segundo lugar, gostaria de apresentar a transferência térmica. Essa tecnologia de impressão e processamento de filmes de transferência se divide em duas partes: a impressão em filme com resolução de 300 dpi, na qual o design é impresso previamente na superfície do filme fino. A impressão resulta em designs ricos, coloridos, nítidos, com baixa saturação e boa reprodutibilidade, atendendo aos requisitos de qualidade e sendo adequada para produção em massa. Por isso, a maioria dos fabricantes de copos opta por esse método para a produção em larga escala.
O processo de impressão por transferência utiliza uma máquina de transferência térmica (aquecimento e pressão) para transferir o padrão delicado da película para a superfície do produto, formando uma camada de tinta que se funde à superfície do produto, resultando em um efeito realista e esteticamente agradável, o que melhora significativamente a qualidade do produto. No entanto, devido à alta complexidade técnica do processo, muitos materiais precisam ser importados.
A impressão por transferência térmica é adequada para impressões com mais cores e composições mais complexas. Ela exige a confecção de matrizes antes da produção, portanto, os fabricantes de copos cobrarão uma taxa extra pelas matrizes, o que torna o preço da impressão por transferência térmica mais alto do que o da serigrafia comum. No entanto, seja em termos de cores ou solidez da impressão, a impressão por transferência térmica pode satisfazer plenamente os compradores.
Electroplate
Utilizando o princípio da galvanoplastia, aplica-se uma fina camada de outro metal ou liga metálica sobre a superfície de um metal. A técnica consiste na aplicação de uma camada de metal ou outro material aderido à superfície de uma peça por meio da ação eletrolítica, formando uma película metálica que previne a oxidação (ferrugem), melhora a resistência ao desgaste, a condutividade elétrica, a refletividade, a resistência à corrosão e confere um aspecto estético. Muitas moedas também são galvanizadas.
A galvanoplastia é adequada apenas para materiais de aço inoxidável, conferindo brilho à superfície do vidro. Além disso, não há restrições de cor na galvanoplastia. Os clientes podem personalizar a cor de acordo com suas preferências, optando por uma cor sólida ou um degradê.
Muitos fabricantes de copos optam por esse método para ajudar os clientes a realizar personalizações OEM.
decalque cerâmico
A aplicação de decalques em cerâmica é uma das técnicas decorativas mais utilizadas na cerâmica moderna. Existem decalques subesmaltados e decalques para esmalte. Os decalques para esmalte podem ser decalques em película, decalques à base de água ou decalques com cola. Os decalques para esmalte consistem na impressão do contorno do desenho em papel decalque, que é então colorido artificialmente após a impressão; também existem os decalques à base de água, que são aplicados em uma única etapa de coloração. O papel decalque pode ser de papel ou de película plástica. O papel decalque requer processos de remoção da película, lavagem e outros, enquanto a película plástica, após a revelação, dispensa esses processos, facilitando a mecanização e a operação contínua.
Âmbito de aplicação e características do papel decalque cerâmico para serigrafia:
1) O papel decalque cerâmico é usado principalmente para a decoração de padrões e cores em peças de cerâmica, substituindo o processo de pintura à mão e pulverização de cores usado no passado.
2) Serigrafia em papel decalque cerâmico com resolução de até 40-50 linhas/cm.
3) Após a aplicação da tinta de serigrafia no papel decalque cerâmico sobre os vasos de cerâmica, é necessário levá-los ao forno a 700-800°C ou 1100-1350°C para uma fixação firme, e a cor dependerá do tipo de corante utilizado na cerâmica.
4) O papel de decalque cerâmico é o suporte da tinta cerâmica, que se divide em papel para decalque de esmalte cerâmico e papel de decalque de subesmalte cerâmico. Os tipos de papel de decalque diferem devido à sua composição.
5) Devido ao forte poder de cobertura e à baixa transparência da tinta cerâmica, não é possível usar o princípio das três cores primárias para impressão atualmente, sendo o método de impressão por pontos uma técnica de impressão pontilhada com tinta especial, sem sobreposição de cores.
6) Pasta de esmalte para impressão de tinta solvente de alta temperatura;
Tinta para impressão de decalques sob esmalte, para tintas à base de água de alta temperatura.
O método de impressão mais comum na produção de copos pelos fabricantes é o mostrado acima. Se tiver mais dúvidas, clique em "Consultar" ao lado e responderemos a qualquer momento.
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